همانطور که همه می دانید، کانکتورها از قاب ها و پایانه های پلاستیکی ساخته شده اند.فرآیند ساخت کیس های پلاستیکی، پایانه ها و سپس مونتاژ آنها به کانکتور چگونه است؟این مقاله به معرفی فرآیند ساخت کانکتور می پردازد.
1، مهر زدن
فرآیند تولید کانکتورهای الکترونیکی معمولاً با پین های مهر زنی آغاز می شود.اتصال دهنده های الکترونیکی (پین) از نوارهای فلزی نازک توسط پرس های بزرگ و پرسرعت مهر می شوند.یک سر یک رول بزرگ تسمه فلزی به انتهای جلوی دستگاه پانچ وارد می شود و سر دیگر آن از طریق میز هیدرولیک دستگاه پانچ به چرخ تسمه رول پیچ می شود و چرخ تسمه رول تسمه فلزی را بیرون می کشد. و محصول نهایی را رول می کند.
2، آبکاری
پین اتصال باید پس از مهر زنی به بخش آبکاری فرستاده شود.در این مرحله سطح تماس الکترونیکی کانکتور با روکش های فلزی مختلف پوشانده می شود.
3، تزریق
نگهدارنده جعبه پلاستیکی برای اتصال الکترونیکی در مرحله قالب گیری تزریقی ساخته شده است.فرآیند معمول شامل تزریق پلاستیک مذاب به غشاهای فلزی است که سپس به سرعت سرد می شوند تا تشکیل شوند.هنگامی که پلاستیک مذاب غشاها را به طور کامل پر نمی کند، به اصطلاح "نشتی" رخ می دهد.این یک نقص معمولی است که باید در طول قالب گیری تزریقی آزمایش شود.سایر عیوب شامل پر شدن یا انسداد جزئی جک است (که باید برای قرار دادن صحیح پین در هنگام مونتاژ نهایی تمیز نگه داشته شود و مسدود شود).سیستم بینایی ماشین که برای بازرسی کیفیت بعد از قالب گیری تزریقی استفاده می شود نسبتاً ساده است زیرا نور پس زمینه به راحتی می تواند نشت صندلی جعبه و دوشاخه را شناسایی کند.
4، مجمع
مرحله نهایی ساخت کانکتور الکترونیکی مونتاژ پایان یافته است.دو راه برای اتصال و وصل کردن پین های آبکاری شده با صندلی جعبه تزریق وجود دارد: تک شاخه یا دوشاخه ترکیبی.درج جداگانه به هر درج یک پین اشاره دارد.ترکیبی از چند پین به طور همزمان با صندلی جعبه.صرف نظر از روش درج، سازنده می خواهد که تمام پین ها در مرحله مونتاژ برای نشت و موقعیت صحیح آزمایش شوند.نوع دیگری از وظایف بازرسی معمول مربوط به اندازه گیری فاصله روی سطح جفت شدن کانکتور است.
موارد فوق فرآیند تولید کانکتور است، اگرچه صدها هزار مدل اتصال دهنده وجود دارد، اما تولید کانکتور تقریباً چنین مرحله ای است.
زمان ارسال: فوریه-12-2022